不少人會(huì )發(fā)現移印膠頭從模具取出后,放置一段時(shí)間會(huì )變硬重量變少,客戶(hù)不清楚其中的原因,容易造成一些困惑和麻煩:“怎么比拿回來(lái)時(shí)硬了???會(huì )不會(huì )以后更硬???變太硬就不合用了;稱(chēng)的時(shí)候是明明是那么多的,個(gè)數也沒(méi)少,怎么變輕了,是不是你那騙秤???”
其實(shí)這個(gè)現象不難解釋?zhuān)霈F這種現象的應該是用了縮合型的移印硅膠,縮合型硅膠的固化原理是分子間脫醇聚合。也就是說(shuō),它的固化也就是逐漸排出醇的過(guò)程,固化從內到外,硬度大幅提高。當可以取模時(shí),其實(shí)移印膠頭內部未完全固化,在微觀(guān)的高分子鏈里,還在進(jìn)行著(zhù)聚合反應,這時(shí)膠頭的硬度還沒(méi)有穩定,還可以一定幅度地提高,醇也在揮散中,這也是為什么縮合型移印膠頭有股氣味的原因。這時(shí)候往往就進(jìn)行測量硬度和稱(chēng)重,準備發(fā)貨了。待膠頭到了客戶(hù)那,過(guò)了兩三天后,膠頭里反應完全了,硬度變高了,重量也因為醇的脫出而變少了,這是縮合型硅膠的一個(gè)特征,是正常的現象。
那么有人提出,怎么才能規避這種情況,做到硬度重量都變化不大?這就要選用加成型的移印硅膠了,我司有#980(白色);#981(半透明);#983(紅色);#989(紅色、防靜電)多種9:1雙組份的移印硅膠,操作時(shí)間充足,膠頭內部和表面同時(shí)固化,硬度重量變化微小,無(wú)氣味。歡迎咨詢(xún)詳情。
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